一、案例概述

（一）案例名称及简介

名称：射阳金源能源有限公司牛粪污资源化利用模式

简介：射阳金源能源有限公司位于射阳港农牧渔业总公司第三管理区，系县属国企射阳县沿海投资有限公司全资子公司。公司建成投产的规模化生物天然气项目，总投资8900万元，建有单体5250立方米的一体化厌氧发酵罐4座，配备固液分离、制沼、脱硫、天然气压缩提纯系统等核心设施设备，可日处理农业废弃物1200吨。

公司2020年9月与江苏银宝光明牧业有限公司签订长期战略合作协议以来，采取“1+N”的经营模式，向上游拓展大麦青贮、沼液水稻种植业务，向下游拓展牛床垫料加工、有机肥加工、生物天然气生产销售等业务。目前我公司日均处理牛粪污量达900吨，年处理沼液近30万吨，全部作为生物质肥料还田；年处理沼渣近1万吨，用作加工有机肥加工和制作牛卧床垫料；日产生物质天然气12000立方米，计划通过自有加气站对外销售。

（二）案例覆盖范围

本案例适用于大型畜牧养殖企业粪污处理，周边需配套大量可供还田的土地为基础，附属还田设施为固定还田管网、泵站及沼液喷灌设备。此外，本案例对以具有一定水利设施基础的农场或大面积集中承包土地为优选。

二、工艺及运作模式

（一）工艺流程

图1  工艺流程图

具体流程为牧场每天产生的牛粪污及冲洗水经管道输送至我公司粪污收集池，由我公司从粪污收集池泵入预处理池，预处理后经格栅拦渣去除杂物后进入匀浆池进行再次搅拌，通过搅拌使之均匀，然后进入厌氧发酵罐为期28天的厌氧发酵处理，发酵后产生的沼气经脱硫、提纯、压缩后制成生物质天然气进入市场销售。发酵产气后的粪污从罐体抽出经固液分离，固液分离后的沼渣可用作加工牛床垫料返销牧场，多余沼渣可作为生产有机肥原料。沼液经氧化塘陈化后进行沼液还田，我公司周边配套土地种植大麦青贮、水稻两季，大麦季使用喷灌式还田，水稻季使用漫灌式还田，多余沼液使用水车运输至临海农场或周边的农林苗木场地进行还田、还林。

（二）技术要点

1、粪污收集。牧场牛粪处理采用刮板、水冲粪模式，通过牧场自建管道输送至我公司集粪池，根据粪污TS含量决定是否开启前道固液分离，TS含量高的情况下通常粪污进入预处理池前会进行一次固液分离，以此形式来控制粪污TS含量。（TS含量：干物质含量）

2、资源化利用。粪污进入预处理池后经匀浆、搅拌、厌氧发酵、脱硫、提纯等技术工艺生产生物质天然气，通过撬装车运往加气站或工业用户销售。沼液、沼渣储存和利用。沼液通过排渣口排出后进入固液分离工艺，沼液排至沼液暂存池，根据农田种植需要，旱季作物采用喷灌方式进行施肥，水稻种植季节采用还田管网将沼液输送至需要还田田块精准控制沼液量进行兑水漫灌方式施肥；沼渣进入堆场分批运至牛卧床垫料加工中心，通过分子膜高温静态好氧密闭发酵及超级巴士密闭烘干工艺加工牛床垫料，或分批运往有机肥加工厂。

（三）运作模式

我公司主要服务于江苏银宝光明牧业有限公司，双方采取“1+N”的经营模式，以粪污处理为主，并向上游拓展大麦青贮、沼液水稻种植业务，向下游拓展牛床垫料加工、有机肥加工、生物天然气生产销售等业务。形成了“青贮饲料-牛粪-无害化处理-沼液还田、沼渣加工-青贮饲料和水稻”循环式生产。

三、效益分析

（一）成本概算

1、固定投资成本：总投资8900万元，粪污处理环节建有单体5250立方米的一体化厌氧发酵罐4座，配备固液分离、制沼、脱硫、天然气压缩提纯系统等核心设施设备；沼液还田环节配有全长5公里沼液输送管网、三座沼液输送泵站；牛床垫料加工环节，配有烘干、挤压、装卸等设备。

2、运行成本：人员工资、电费、沼液运输费、农业种植服务费、设备保养维修、设备折旧等约1300万元/年。

（二）效益分析

1、经济效益：农业种植收益775万元/年、粪污处理收益375万元/年。我公司通过泵站和管网建设、沼液喷灌等方式提升生产效率节约成本，其中生物质肥料施用节约种植成本100元/亩以上，泵站和管网建设节约沼液运输成本2元/吨以上，通过种植大麦青贮和早稻种植，增加农业生产收益300元/亩以上。

2、生态效益：我公司2021年度处理粪污25万吨，粪污全量集中处理后无明显气味，改善周边居民生活环境，沼液还田还可改善盐碱土壤环境。

3、社会效益：打造射阳港绿色种养循环示范点及全国中小学生农业学习基地，社会关注度高。同时，正常生产情况下可带动就业50人以上，农忙季节带动就业200人以上。

（市畜牧兽医站 局畜牧业处 供稿）